環(huán)氧富鋅底漆(雙組份)
產(chǎn)品概述
本產(chǎn)品是一種由環(huán)氧樹脂、固化劑、超細(xì)鋅粉、有機(jī)溶劑等混合配制而成的A組份和固化劑B組份組成的雙組份涂料。
產(chǎn)品性能及用途
1.具有優(yōu)異的附著力、柔韌性、耐水、防銹等性能，并且具有優(yōu)良的陰極保護(hù)作用。
2.用于中等至嚴(yán)重腐蝕條件下的鋼材表面，適用于橋梁、船舶鋼結(jié)構(gòu)和大型化工機(jī)械、貯槽、管道內(nèi)外壁涂裝。
3.千膜條件下，長期使用溫度為100℃。
涂裝數(shù)據(jù)
顏色：灰色
體積固體份(%)：52±2
質(zhì)量固體含量(%)：84±2
比重：2.41±0.1
典型干膜厚度：干膜50μm(相當(dāng)于濕膜96μm))28±2℃
閃點：(閉口)28±2℃
理論涂布率：干膜厚度50μm，5平方米/公斤(㎡2/kg)或10.5平方米/公斤(㎡/L)
實際涂布率：適當(dāng)考慮涂裝消耗完全干燥：7d
涂覆方法：噴涂、刷涂、滾涂
理論涂布率：干膜厚度50μm，5平方米/公斤(㎡2/kg)或10.5平方米/公斤(㎡/L)
實際涂布率：適當(dāng)考慮涂裝消耗完全干燥：7d
涂覆方法：噴涂、刷涂、滾涂
干燥和復(fù)涂間隔時間
底材溫度：
表干時間：1h
實干時間：20h
完全固化時間：7d
復(fù)涂間隔時間：8h-7d
施工參考
表面處理-所有待涂裝表面應(yīng)當(dāng)清潔、干燥且無污物，表面應(yīng)當(dāng)按照國際標(biāo)準(zhǔn)ISO8504進(jìn)行評估和處理。
清潔度：噴砂清理至Sa21/2(ISO8501-1：2007)，粗糙度：選用合適磨料處理至符合國際標(biāo)準(zhǔn)ISO8503-2中關(guān)于粗糙度等級規(guī)定。涂有車間底漆的鋼材
清潔、干燥、完好并經(jīng)認(rèn)可的車間底漆。
該產(chǎn)品可用于其它底材，請咨詢當(dāng)?shù)毓尽?/p>
浮塵的處理-可用壓縮空氣槍吹凈或用干凈的毛刷掃干凈。
舊漆膜處理-用刮刀鏟除再填平打磨平整，或視情況采用其它方法。
油脂的處理-先用稀釋劑清除或用其它方式處理，再用干凈布擦干凈。有條件的，先用稀酸清洗，然后用清水沖干凈，再晾干或烘干。
施工環(huán)境-本品的最佳施工溫度為5℃-40℃，相對濕度須在80%以下，避免在雨、雪、霧天中施工，禁止與水接觸。在狹窄的空間內(nèi)施工和干燥期間應(yīng)提供足夠的通風(fēng)。施工表面必須干燥清潔，基材溫度必須高于露點3℃以上。
混合比例-以包裝上的標(biāo)識比例為準(zhǔn)。
施工方法-噴涂使用無氣噴涂。
刷涂建議在預(yù)涂和小面積涂裝時采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
輥涂可以使用。但是在采用輥涂時應(yīng)當(dāng)注意確保足夠的油漆用量以達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
稀釋比例-般為所用油漆量的10-20%膠化時間-23℃、6小時(隨溫度升高而縮短)
熟化時間-A、B組份按配比攪拌均勻，熟化30分鐘后使用。
噴槍壓力-4-6kg
工具清洗-配套稀釋劑
推薦配套產(chǎn)品
環(huán)氧富鋅底漆50微米(干膜厚度)可供選擇的后道涂層：如環(huán)氧漆、聚氨酯漆或橡膠類漆等。根據(jù)具體情況可以制定其它配套。
健康與安全
為避免皮膚和眼睛接觸到油漆，施工前應(yīng)穿戴好工作服、手套、防護(hù)眼鏡及面具等。如有油漆濺到皮膚上，應(yīng)立即用溫水、肥皂水或其它適當(dāng)?shù)那逑磩┻M(jìn)行清洗，濺入眼睛應(yīng)用大量清水進(jìn)行沖洗，并及時請醫(yī)生診治。施工現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，噴涂施工時需佩戴空氣面罩，以防吸入溶劑蒸汽和漆霧。切勿將涂料倒入下水道或排水管道本產(chǎn)品為易燃物，貯存和施工中應(yīng)遠(yuǎn)離明火，施工場所嚴(yán)禁吸煙。產(chǎn)品應(yīng)放置在兒童不宜取到的地方。
貯存
在25℃的溫度下至少可以貯存12個月，此后應(yīng)檢查后再使用，貯存在干燥、通風(fēng)、遮陽處，遠(yuǎn)離火源和熱源。以上資料及數(shù)據(jù)均根據(jù)實驗室測試和實驗經(jīng)驗所得，因個別情況(如施工工藝，檢測方法或涂料改進(jìn)等)數(shù)據(jù)會有所差異。
19995397777
關(guān)注 嘉鉑睿微信
